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    真空全自動發泡機_真空全自動發泡機報價

    date.png 2018-11-25 18:32:25

    熱固型高阻燃膨脹聚苯板/真金板成型機:EPS板材在我國保溫材料應用中,因其價格低、施工方便、粘結牢固、無裂縫、市場占有率曾經達到70%-80%;但是傳統的EPS板卻存在著許多缺陷:首先,傳統EPS板屬

    熱固型高阻燃膨脹聚苯板/真金板

    成型機:

    EPS板材在我國保溫材料應用中真空全自動發泡機,因其價格低、施工方便、粘結牢固、無裂縫、市場占有率曾經達到70%-80%;但是傳統的EPS板卻存在著許多缺陷:首先間歇式預發泡機,傳統EPS板屬材料,雖然加入阻燃劑可提高其阻燃性,但隨著阻燃劑的揮發,EPS板阻燃性能會下降;其次,傳統EPS板屬于熱塑性材料,遇火攻擊時后收縮、熔化、流淌,火災蔓延度快,過火面積大,難以撲救,且燃燒釋放煙霧,人體吸入易造成傷亡全自動發泡機。但真金板具有:(1)、保溫隔熱節能效果好,外墻真金防火保溫板延續了傳統EPS泡沫板導熱系數小,蓄熱系數大的優點,比市場上無機活性保溫砂漿、泡沫玻璃等保溫效果好;

    (2)、安全、防火; 真金保溫板克服了傳統EPS泡沫板的缺點,安全性能非常高;(3)、工藝成熟;真金保溫板施工工藝與傳統的EPS板薄抹灰外墻外保溫系統施工工藝相同,施工工藝成熟,便于工人施工,且安全可靠,不會存在其他新型材料系統不穩定的缺陷;(4)、性價比優越; 真金保溫板保留了傳統EPS泡沫板的“導熱系數低、保溫效果好、工藝成熟”的優點,并且成本低廉,價格遠遠低于市場上同類A級阻燃型保溫材料半自動發泡機,以普通材料的價格獲得A級阻燃的效果,性價比優越,市場前景廣闊。

    包裝設備

    真空型全自動成型機:

    1.其所生產的各種規格泡沫制品含水量低,消能低,尺寸穩定。

    2.可執行全自動、半自動、中間啟動和手動操作四種運行方式。

    3.機械式脫模,脫模位置可隨制品厚度不同而調整。

    4.安全門聯鎖、暫停開關、緊急停止三種安全保護裝置,可保證操作安全可靠。

    5.觸摸屏顯示、圖形界面、中文顯示、軟按鈕等人機對話方式。

    包裝設備

    泡沫箱設備

    泡沫箱生產線配置:發泡機——成型機——輔助設備(蒸汽鍋爐、空壓機、儲氣罐、模具、管道等)

    主要特點

    1、 包括 上料、發泡、篩選、粉碎、輸送至熟化倉均自動完成;

    2、 設有一次和二次預發泡裝置;

    3、 配置日本減壓閥,控制蒸汽穩定;

    4、 不銹鋼桶體、鍍鉻攪拌桿,確保設備質量;

    5、 在電器控制方面,均采用國內外品牌,性能更穩定。

    泡沫保溫箱設備

    包裝設備

    eps全自動泡沫成型機成型產品:保溫魚箱,蔬菜箱,水果箱,家電減震保護等

    全自動eps成型機主要特點:

    1.PLC觸摸屏,全中文顯示,圖形界面智能控制,實現人機對話方式。

    2.可執行全自動、半自動、中間啟動和手動操作四種方式。

    3.運行平穩、噪聲小、鎖模力大。

    4.真空系統加快產品成型速度,縮短了冷卻時間,減少產品含水量。

    5.本機經過優化、冗余設計使整機簡潔明快、強度高、性能價格比高。

    6.本機具有多種的加熱,冷卻,充料,制品脫模等工藝方式,以適應不同的EPS制品生產。

    7.完善的故障自診斷、電機保護系統,保障了設備的安全運行與保護。

    (4)真空泵

       制品內的蒸汽通過冷凝器后,一部分冷凝成水,另一部分蒸汽再由真空泵將其抽去,使制品進一步冷卻。制品通過真空冷卻后,表面很光潔。真空冷卻時間,在整個成型周期中占很大的比例,一般占1/3。真空泵是真空系統的重要組成部分,傳統的全自動成型機雖說有真空系統’但冷模水與真空冷凝水并不分開,而先進設備則采用高溫水(55℃)冷模,低溫水(25℃)冷卻真空泵。EPS成型溫度約為115℃,冷卻時,在模具表面噴55℃的冷卻水2~3s,使模具表面的溫度降到90℃左右,然后開動真空泵開始抽真空。

    泡沫成型機是將熟化后的預發好的EPS珠粒進一步膨脹,并進行蒸汽加熱和冷卻定型,得到一定尺寸的模壓發泡制品。

    泡沫成型機性能特點:

    1.采用國外獨特先進EPS穿透力熱成型工藝,穿透能力強、粘接性好,用氣量少。

    2.機器采用傳動平穩的液壓推進系統,使運行平穩、結構緊湊、環保節能!

    3.采用真空入料,速度更快,冷卻成本低,生產、

    4.具有多種的加熱,冷卻,充料,制品脫模等工藝方式,適應各種不同的EPS制品生產。

    4.合理采用單開門結構,自動出制品,外形平整、美觀、大方。

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